El problema
Lo que normalmente pasa
La receta vive en un archivo que cada quien copia, el ajuste que hizo el turno de la noche no queda registrado y la desviación de calidad se descubre cuando el lote ya se envasó. El consumo de reactivos se estima y el costo real por lote se conoce hasta el cierre del mes.
La plataforma
Qué se controla
- Fórmulas y recetas por producto, con versiones y registro de quién autorizó cada cambio
- Órdenes de producción por lote: materia prima consumida, rendimiento y merma
- Lectura de variables de proceso desde tus instrumentos —temperatura, presión, pH, nivel y tiempo— conectando el SCADA, el PLC o el historiador que ya tienes por OPC UA, SQL o API
- Control de calidad: muestreo, resultados de laboratorio y liberación de lote
- Trazabilidad de materia prima a producto terminado por número de lote
- Inventario de reactivos y materiales peligrosos, con vigencias y hojas de seguridad a la mano
- Mantenimiento de reactores, bombas, intercambiadores y servicios auxiliares
- Tableros de rendimiento por lote, consumo específico y costo unitario
Cómo se arma
Servicios que aplican en este sector
- Monitoreo y control de activos
- Automatización de procesos
- Analítica y paneles de control
- Agentes de IA
Empecemos por el diagnóstico
Sin costo y sin compromiso: revisamos cómo opera tu organización hoy, dónde se están yendo las horas y los recursos, y qué conviene atender primero.